Herstellungsabläufe

Im Folgenden erläutern wir kurz zusammengefasst den Prozess der Herstellung der Platten in unserer Firma.

1. Versorgung mit Pappelholz
	Industrias Monzón beginnt den Prozess mit dem Erwerb von Pappelholz. Sämtliches von Industrias Monzón benutzte Holz stammt aus dem Plantagenanbau für industriellen Nutzen, entweder von Privatbetrieben oder von öffentlichen Ausschreibungen, wobei eine strikte Umweltpolitik eingehalten wird. Unser Fachpersonal wählt direkt in diesen Betrieben die besten Posten aus, um so ein Produkt von exzellenter Qualität zu erhalten.
2. Entrinden der Stämme
	Nach Eintritt in die Produktionsstätte besteht der erste Produktionsschritt darin, die Pappelstämme in handliche Stücke zu erlegen und für die spätere Weiterverarbeitung zu entrinden.
3. Optimierung und Abwicklung
	In einem zweiten Schritt übernimmt eine Maschine aus dem Bereich der Spitzentechnologie die Aufgabe, den Stamm per Laser zu digitalisieren und das optimale Lamellierungszentrum für eine größtmögliche Ausnutzung des Holzes zu berechnen.
4. Erste Klassifizierung der Lamellen
	Nach der Lamellierung der Stämme übernimmt es ein automatischer Sichtungsprozess, chromatische Veränderungen und Mängel an den Lamellen zu analysieren, dabei werden auch die Feuchtigkeit kontrolliert und das Holz in drei Kategorien unterteilt, die sich in ihrer Zweckmäßigkeit unterscheiden und den Trocknungsprozess gemäß unterschiedlichen Parametern festlegen.
5. Trocknung und zweite Klassifizierung
	Nachdem die Lamellen nach Qualität sortiert worden sind, geht man zum Trocknungsprozess des Holzes über, wobei jederzeit die Feuchtigkeit des Holzes kontrolliert wird, und es findet ein weiterer Klassifizierungsprozess statt, um die Lamellen in drei Qualitätsgruppen einzuteilen. (B, BB, C).
6. Formung und Pressen
	Der folgende Prozess besteht darin, das Holz ablagern zu lassen, damit Temperatur und Feuchtigkeit sich stabilisieren. Anschließend wird das Holz, je nach seiner Zweckbestimmung, für die Verleimung vorbereitet und gepresst, damit Platten in der von unseren Kunden bestellten Größe und Stärke entstehen.
7. Kalibrierung, Schleifen und Zuschnitt
	Nachdem die Platten fertig sind, werden sie einzeln analysiert und einem Schleif- und Schneideprozess unterzogen, um Unregelmäßigkeiten zu beseitigen und die Oberfläche für den Kunden in optimalen Konditionen zu lassen. Der letzte Schritt besteht darin, die Platten auf das vom Kunden bestellte Maß zuzuschneiden.

Sämtliche Prozesse, denen das Holz unterworfen wird, durchlaufen sehr strenge Qualitätskontrollen, sie hinterlassen keine Abfälle oder Unterproduktionen, so dass die Ausnutzung des Holzes optimiert bleibt und somit ein weiteres Mal unsere Verpflichtung der Umwelt gegenüber unterstützt.

Ctra. Munébrega, s/n. - 50200 ATECA (Zaragoza) - Spanien